CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。