與普通機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零（líng）件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。