平頂山深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸（cùn）。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的（de）分散標注（zhù）法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應（yīng）采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉（bì）尺寸等。
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