與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。