與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。