與普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯（lián）動（dòng）時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件（jiàn）的（de）程序編（biān）製、存儲等。