醴陵深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此(cǐ)可(kě)將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充(chōng)分(fèn),避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半(bàn)徑r不應過大(dà),應采用統一的(de)基(jī)準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確(què)性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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