與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。