利川深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精（jīng）度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的（de）內（nèi）腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一的幾何類（lèi）型和尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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