利川深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件(jiàn)圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔(qiāng)和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削(xuē)底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工中,為(wéi)保證兩次裝夾加(jiā)工(gōng)後其相對位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用(yòng)統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安(ān)排的封閉尺寸等。







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