與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零（líng）件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核（hé）心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。