與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。