與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是（shì）用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。