CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。