濟 源深圳市坪（píng）山（shān）區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標（biāo）注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局（jú）部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何（hé）元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格（gé）和換刀次數（shù），使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛（máo）盾的（de）多餘尺寸（cùn）或（huò）影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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