與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。