雞西深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之（zhī）間的相（xiàng）互（hù）協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直（zhí）接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序（xù）安排的封閉尺寸等。