與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。