呼倫貝爾深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：呼倫（lún）貝爾CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控（kòng）加（jiā）工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因（yīn）產（chǎn）生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此（cǐ）可將（jiāng）局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程（chéng）時無法下（xià）手。

零件的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一（yī）的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方（fāng）便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零（líng）件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。