與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。