與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存（cún）儲等。