與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外（wài）進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。