與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。