CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。