德惠深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件（jiàn）圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素（sù）的（de）條件應充分，避免編程時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和外（wài）形（xíng）最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減少刀具（jù）規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相（xiàng）對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。此外，還應分（fèn）析（xī）零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響（xiǎng）工序安排的（de）封閉尺寸等。
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