與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般（bān）為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數（shù）控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及（jí）實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。