當陽深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加（jiā）工零件工藝（yì）性分（fèn）析（xī）
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很（hěn）高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外（wài）形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基（jī）準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘（yú）尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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