當陽（yáng）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零（líng）件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因（yīn）產生（shēng）較大（dà）的積累誤差而（ér）破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的（de）內腔（qiāng）和外形最好（hǎo）采（cǎi）用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓（yuán）角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的（de）基準定位。在（zài）數（shù）控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加工後其（qí）相對位置的準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工（gōng）序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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