當陽(yáng)CNC精密(mì)加工(gōng)
與普通機床(chuáng)相比,數(shù)控(kòng)機(jī)床有如下特(tè)點:
●加(jiā)工精度高,具有穩定的(de)加(jiā)工質量;
●可進行(háng)多坐標的聯動,能加工形(xíng)狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一(yī)般隻需要(yào)更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有(yǒu)利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高(gāo),可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素(sù)質要求較低,對維護(hù)人(rén)員的(de)技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是(shì)數控機(jī)床的主體,包括機床身、立柱(zhù)、主軸、進給機構等(děng)機(jī)械部件。他(tā)是(shì)用於完成各種切削加工的機(jī)械(xiè)部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬(yìng)件(印刷電(diàn)路(lù)板、CRT顯示器(qì)、鍵盒(hé)、紙帶閱讀機等)以及相(xiàng)應(yīng)的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變(biàn)換、插補(bǔ)運算以及實(shí)現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝(zhuāng)置的控製下通(tōng)過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進(jìn)給(gěi)聯動(dòng)時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工(gōng)。
●輔助裝置,指數(shù)控(kòng)機床的一些必要(yào)的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑(xiè)、潤滑、照明、監測等(děng)。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及(jí)其他附屬設備,可用來在機(jī)外進行零件的程序編製、存(cún)儲等(děng)。







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