與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。