CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。