深圳深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分（fèn）類：深圳CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應（yīng）適應數（shù）控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重（chóng）複定位精度都很高（gāo），不會因（yīn）產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接（jiē）給出（chū）坐標尺寸的（de）標注（zhù）法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零（líng）件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到（dào）保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排（pái）的封閉尺寸等。