與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。