與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。