CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存（cún）儲等。