與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。