與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。