CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入（rù）信（xìn）息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。