CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保（bǎo）證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。