CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等（děng）。