CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。