CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。