CNC加工中（zhōng）心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用（yòng）於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。