CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。