CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精（jīng）度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製（zhì）功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。