CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為（wéi）普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。