濟(jì)寧(níng)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零(líng)件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編(biān)程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因(yīn)產(chǎn)生較大(dà)的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標(biāo)注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的(de)大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應(yīng)過大,應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基準(zhǔn)定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等。







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