與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能（néng）加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。