與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。