與普通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為（wéi）普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。