與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲等。