CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。