與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。